抗震钢筋套筒使用多重优惠 镇江金和

钢筋套筒冷挤压工艺要点：

1.施工时要正确掌握挤压工艺的三个参数：

2.将钢筋插入套筒内，使钢套端面与钢筋伸入位置标记线对齐。

3.按照钢套筒压痕位置标记，对正压模位置，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直，保证更大压接面能在钢筋的横肋上。

4.压接采用预先压接一半钢筋接头，然后吊运到作业部位，完成另一半钢筋接头，这样可以减少高空作业的难度，加快施工速度。

钢连接套有哪些优点和缺点？  

中国目前在建筑市场使用的钢结构方法已经不断调查，研究，测试，并综合用户信息反馈发现：圈接头，闪光焊，电渣焊，气压焊和钢连接套

在连接钢筋的方法中，在消除方法中没有提到搭接方法。闪光焊接合格率低，约三分之一不合格;电渣焊低，特别是电渣焊横向焊后，合格率极低。

一般来说，测试无法完成。只有气压焊接方法才能达到99％的合格率。在其他焊接方法中，连接钢筋的方法很高，约为6-8元/头，约为

。气压焊的成本是20倍以上。如果计算用电量，则气压焊接方法的成本约为0.3元/头。如果不计算用电量，电渣焊方法的成本约为0.2元/头。

钢筋连接套筒压焊的缺点是对操作人员有较高的技术要求。这是上个世纪压焊在中国尚未得到广泛推广的主要原因。

但是，中华人民共和国建设部于2003年颁布了钢筋焊接和验收程序，其中气压焊接方***定：气压焊接可分为两种类型：熔融气体压力焊接和固气压力焊。  

其中，第4.6.2节中气压焊接方法的规定：近年来，由于熔融气体压力焊接的成功和推广应用，本文补充说明。

当使用熔融气体压力焊接时，可以简化对钢筋端部加工的苛刻要求，操作简单，工作，因此在正常情况下应优选使用调节。

近年来，根据现场的反复试验，熔融气体压力焊接方法比过去常用的固态方法更容易掌握，并且由于熔融气体压力焊接方法消除了加工的终过程因此，焊接速度大大提高，焊接成本降低，并且解决了气压焊接工艺技术的所有缺点。

钢筋连接套筒技能的将来开展偏向，在修建行业中，传统的钢筋衔接方法如搭接、焊接等衔接方法，无论从衔接质量、效率照样可操作性均不克不及知足修建业敏捷开展的需求。

       钢筋连接套筒技能的不时更新带动了整个行业的进一步改造和技能的不时提高。所以钢筋衔接技能在必然意义上是相当成功的，而且具有本人的特点，如许才干顺应不时开展的行业和社会潮水。搭接的衔接方法已不克不及用于大规格钢筋的衔接，再加上焊接有良多缺乏之处，

（如钢材材质不不变、可焊性差等状况；电源不不变或焊工程度较差的状况；工期紧、电容量不敷的状况；以及风雨冰冷等天气影响；还有防火要求高的场合的施工方案；程度钢筋的现场衔接的质量和速度。）钢筋套筒焊接质量均无法包管。钢筋机械衔接能避开上述各种坚苦，显示出分明得优势。

1、钢筋套筒生产厂家选用45号钢材，生产制造加工工艺，规格高精度，品质有保障。通过我国工程建筑质监检测中心检验，做到JGJ107－2016中的I级连接头标准。

2、钢筋套筒可连接?12～?40mm的HRB335级、HRB400级带肋钢筋。

3、钢筋套筒基本型、正反丝型、特殊径型三大系列产品，五十二个种类能供货工民建、水利工程、发电厂、公路桥梁、隧道施工、地铁站等建筑构造中横向、纵向、斜向等部位的同径、特殊径及可调式长短和方位的连接钢筋需求。

一、从应用部位详细介绍

1、钢筋套筒生产厂家套筒连接，多层建筑中运用比较多.较为用以梁筋的连接，自然柱筋也有一部分应用。

2、焊接，焊接有钢筋焊接与闪光对焊，其中钢筋焊接一般是用在柱筋的连接上，闪光对焊一般是用以梁筋的，如今许多地区禁止闪光对焊用在高层建筑里。

(1)单层焊接/两面焊接一般用在梁或基本筏板部位，优势是焊接便捷，缺陷是***慢和品质不太好操纵。