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国内外机械连接技术的发展都是按照套筒挤压连接、锥螺纹连接和直螺纹连接（镦粗直螺纹连接、滚轧直螺纹连接、剥肋滚压直螺纹连接）的顺序发展的，目前，钢筋连接直螺纹连接技术是***的钢筋机械连接方式，在国外建筑工程中已经成为主流，在我国也已经广泛使用。

目前，国内常见的直螺纹连接套筒有三种类型：直接滚压螺纹、挤(碾)压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹。这三种形式连接分别有各自不同的优点和不足之处。接下来就随小编，一起了解一下吧。

直螺纹连接套筒的原理

直螺纹连接套筒的基本原理是利用了金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，而仅在金属表层发生塑变、冷作硬化，金属内部仍保持原金属的性能，因而使钢筋套筒与母材达到等强。直螺纹连接套筒的三种形式获得的螺纹精度不同、尺寸不同，套筒质量也存在一定差异。

?剥肋滚压直螺纹连接套筒

剥肋滚压直螺纹连接套筒是先将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。

剥肋滚压直螺纹连接技术是由中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院研制开发的钢筋等强度直螺纹连接接头的一种新型式，为国内外。

通过对现有HRB335、HRB400钢筋进行的型式试验、疲劳试验、耐低温试验以及大量的工程应用，证明接头性能不仅达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003中Ⅰ级接头性能要求，实现了等强度连接，而且接头还具有优良的性能和抗低温性能。接头通过200万次疲劳强度试验，接头处无***，在-40oC低温下试验，接头仍能达到与母材等强连接。

剥肋滚压直螺纹连接技术不仅适用于直径为16～40mm(近期又扩展到直径12～50mm)HRB335、HRB400级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接，而且还可应用于要求充分发挥钢筋强度和对接头延性要求高的混凝土结构以及对疲劳性能要求高的混凝土结构中，如机场、桥梁、隧道、电视塔、站、水电站等。

剥肋滚压直螺纹连接技术是为克服直螺纹连接技术的缺陷而出现的连接技术，此项技术克服了上述几项连接技术的不足而得到广泛的应用。

钢筋套筒

钢筋套筒选用正反面丝电缆线联接的因素是为了更好地避免联接的头顶部松脱或掉到其他地方。钢筋套筒的正反面丝套用以建筑钢筋不可以旋转的位置，可与上下法兰连接套联接。必须将联接套的一端和相匹配侧的提升螺丝的头顶部生产加工成左旋体外螺纹。联接时，上下法兰连接套务必各自朝向相匹配的上下外螺纹螺丝头。扭紧套筒规格后，两边的拼接将挨近联接套筒规格的并在顶端拧入，以省时省力地联接。

钢筋搭接技术性在某种程度上是较为取得成功的，有自已的特性来融入持续进步的领域和社会发展发展趋势。大中型建筑钢筋的联接不会再选用钢筋搭接接口方式。除此之外，电焊焊接中出现很多缺点(如不锈钢板材不稳定，可锻性差等;开关电源不稳定或悍机水准差;工期紧，容量不够;及其风，雨，冷等气候危害)防火安全规定高质量建筑钢筋当场联接也是有工程施工方案，品质和速率。)电焊焊接品质没法确保。建筑钢筋的套筒连接能够防止以上艰难，并展现出显著的优点。

正反面丝钢筋套筒两边的筋板可随意旋转。工程施工时可以用扳子扭紧建筑钢筋，达到联接规定。当防水套管两边建筑钢筋不可以随便旋转时，应选用正负线防水套管联接，用扳子扭紧防水套管就可以联接两边建筑钢筋。

当场工程施工时，混凝土楼板，梁，柱中的建筑钢筋均为可随意旋转的直筋。一般选用一般钢丝套；在板端，端部和立杆端，建筑钢筋的一端有齿轮，必须齿轮的转为，不可以随便转动，您必须应用正反面线丝套。

现如今在建筑业之中，直螺纹套筒规格早已被广泛应用的应用，实效性极强，可以在应用之中充足的确保全部工程建筑可以成功竣工。可是在采用的历程之中，有一些禁忌大伙儿不能够忽略，下边为你介绍下这些方面。

先，钢筋搭接情况下，建筑钢筋的内孔头让建筑钢筋内孔与原材质中心线方位维持一定的竖直，激光切割的过程中必须选用砂轮切割机或是是说其余的设备开展断开，谨记不能够氧割。

次之，应用建筑钢筋剥肋挤压成型直螺纹机将提前准备联接的建筑钢筋的端部生产加工成外螺纹的情况下，要对生产加工的丝头开展认真细致的质量检验。

其次，在应用直螺纹套筒规格的情况下，必须采用特别的建筑钢筋丝头维护帽或直螺纹套筒规格维护建筑钢筋丝头。目地是为了更好地能够避免 应用全过程之中发生外螺纹被磕磕碰碰或是是有环境污染。

之上便是为各位了解的直螺纹套筒规格的运用常见问题，坚信根据上面的讲解大家都有一定的了解了。