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 、钢筋连接套筒的品质操纵

　　直外螺纹的对接建筑钢筋对接套筒规格品质是保证连接头品质的关键步骤，其生产品质可从下列三个层面操纵：

　　1、建筑钢筋对接套筒规格限度操纵：设计方案建筑钢筋对接套筒规格限度时，应以建筑钢筋对接套筒规格的净截面总面积与建筑钢筋对接套筒规格材料抗压强度的相乘超过建筑钢筋总面积与钢筋规范抗压强度相乘的1.1倍;建筑钢筋对接套筒规格的螺纹应令人满意产品功能要求，其公役带宜采用6H或7H.

　　2、套筒规格原材料操纵：建筑钢筋对接套筒规格应取用抗压强度高、延展性好、易生产加工且价格较低的不锈钢板材来生产制造，一般采用45号炭素合理布局钢，也可采用合金结构钢高韧性合理布局钢生产制造。要有达标的原材料供应商，以保证原材料作用达标、稳定。生产生产加工前要对原材料的机械设备作用开展取样复查。

　　3、建筑钢筋对接套筒规格生产全过程的品质操纵：建筑钢筋对接套筒规格生产从毛胚到制产品各道工艺过程均需有严格的抽样检验规则和品质操纵标准，产品表面需有生产生产批号标记。

直螺纹连接常见的质量缺陷

　　1.套丝前钢筋切割不符合规范要求，造成切口端面与钢筋轴线不垂直。

　　2.部分钢筋头部弯曲过大，套丝时造成了整根钢筋扭曲。

　　3.套丝后的有效螺纹偏短，有效丝扣数量未达到规范要求。

　　4.套丝后端部缺损，牙顶及牙底有不完整螺纹，螺纹连接接头处钢筋不直、变形、丝扣加工不符合规范要求。

　　5.钢筋套丝丝头长度过长或过短，致使拧紧后外露完整丝扣超过2丝或拧紧后两根钢筋不能顶紧。

　　6.套好丝的丝头未做防护，丝扣生锈或***造成连接困难。

在钢筋混凝土建筑工程中，钢筋的连接方法有焊接、机械连接和绑扎连接三种，机械连接中的钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒连接是目前广泛采用的方式，其通常适用的钢筋级别为HRB335、HRB400、RRB400，适用的钢筋直径范围通常为16-50mm。 钢筋套筒连接中丝头加工重中之重，那加工钢筋丝头有哪些注意事项呢？

钢筋丝头加工注意事项

1、丝头加工的工人应该经过培训的持证人员操作，不能随意更换同一台机器的操作人员。在工人开始加工前，应该在此工人制作的丝头工艺检验合格后方可开始加工，避免盲目大量加工造成损失。

2、丝头加工是钢筋两端应当切平（用砂轮切割机，严禁气割），保证钢筋端头的平整使安装扭矩能有效的相互对顶力，以便消除或减少钢筋受拉时因螺纹间隙造成的变形。

3、钢筋丝头的加工长度一般比公正差（套筒长度的一半）多两个丝（完整的丝扣圈数）。

4、在丝头加工好后应当用套筒使拧一下，以保证使用质量，并套好保护帽进行保护（因为钢筋在破开氧化层后容易生锈）。

直螺纹钢筋连接接头检查验收有何要求？

1、原材料进场，首先要把住材料关。

(1)螺纹钢筋，要有出厂材质单及现场取样的试验单，钢筋应符合GB1499-98的规定。

(2)连接套筒及螺母，应是碳素结构钢或低合金结构钢，供货单位应提供书。

2、加工过程中的检查。

(1)钢筋切割下料，必须用无齿锯，不得采用电焊、气割、钢筋切断机。钢筋切断机切出的钢筋端头多为马蹄形或有扭曲现象，这些现象都是直螺纹连接工艺不允许的。

(2)根据钢筋的规格，查Q/JGY02-2001企业标准，选定套筒，当选定套筒长度后，再定钢筋的加工长度。变换加工规格不一致的钢筋丝头时，其丝头长度也应做相应的调整。

(3)成型的丝头，应立即套上保护帽，按规格分类、堆放整齐，防止装卸钢筋时损坏丝头。

3、钢筋丝头的检查。

(1) 外观质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满、连续，无滑丝、断丝现象。

(2) 用配套的套筒旋拧：应在用管钳扳手辅助下，全部有效丝扣拧入套筒。

(3)加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格的丝头时应切去，重新加工。自检合格后的丝头，应由质检员随机进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10％，当合格率小于95％时，应加倍抽检。复检中合格率仍小于95％时，应对全部丝头进行逐个检验。