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钢筋套筒

 用直螺纹套筒(COUPLER)

 对接对接处，主筋端头不需要在弯曲机上加工，而是在端头通过钢筋直螺纹滚丝机床把钢筋加工成螺丝头或者叫车丝。施工对接时，用直螺纹套筒(直螺纹套管)将两个螺丝头连接起来。这种连接方式施工快，节省材料，但成本也不高，对主筋的对中性要求高，对接处螺母对混凝土的流动性有点影响。在国内外，这种连接方式是钢筋笼连接的发展方向。

1，45号碳结钢硬度不高，易于切削，在钢筋连接套筒制作过程中，普通的机床和切削工具就能完成钢筋连接套筒的加工过程。

2，45号碳结钢的力学性能比较好，可以满足普通螺纹钢的力学拉伸试验，强度高，柔韧性也比较好。

3，45号碳结钢的价格也比较合理，市场上的原材料供应也比较充足，可以满足钢筋连接套筒厂家的供货需求。

所以钢筋套筒用45号碳结钢做原材料是合理的选择。

钢筋连接套筒有哪些机械连接类型

　　直螺纹套筒连接是套筒连接的一种。套筒连接其实是钢筋机械连接的俗称，根据《钢筋机械连接通用技术规程》常用的钢筋机械连接接头类型如下：

　　套筒挤压接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬台形成的接头。

　　锥螺纹接头：通过钢筋端头的锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头。

　　镦粗直螺纹接头：通过钢筋端头墩粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。

　　滚轧直螺纹接头：通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。

　　熔融金属充填接头：由高热剂反应产生熔融金属充填在钢筋与连接件套筒间形成的接头。

　　水泥灌浆充填接头：用的水泥浆充填在钢筋与连接件套筒间硬化后形成的接头。

钢筋连接施工中需要规范的问题

　　钢筋连接施工中需要规范的问题，比如机械连接、焊接接头面积百分率应按受拉区不宜控制。如遇钢筋数量单数时，百分率略超过些也是符合要求的。受压区则不限制。绑扎接头面积百分率控制：受拉钢筋梁、板、墙类不宜大，当工程中确有必要增大接头面积百分率时，梁受拉钢筋不应大于50%，其他构件可根据实际情况放宽。因此粱中受拉钢筋接头面积百分率是一个底线，不应越过，其他构件则可以放宽，但必须满足搭接长度的要求。如般柱子钢筋(特别是构造柱)，也可设置一个搭接头，这将方便于施工。

钢筋连接套筒冷挤压技术在应用中存在的难点有哪些？1）对模具要求高。冷挤压时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力显著增大，这使得模具所受的应力远比一般冲压模大，冷挤压钢材时，模具所受的应力常达2000MPa～2500MPa。例如制造一个直径38mm,壁厚5.6mm，高100mm的低碳钢杯形件为例，采用拉延方法加工时，大变形力仅为17t，而采用冷挤压方法加工时，则需变形力132t，这时作用在冷挤压凸模上的单位压力达2300MPa以上。模具除需要具有高强度外，还需有足够的冲击韧性和耐磨性。此外，金属毛坯在模具中强烈的塑性变形，会使模具温度升高至250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火稳定性。由于上述情况，冷挤压模具的寿命远低于冲压模。

2）需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大，需用数百吨甚至几千吨的压力机。

3）由于冷挤压的模具成本高，一般只适用于大批量生产的零件。它适宜的小批量是5～10万件。

4）毛坯在挤压前需进行表面处理。这不但增加了工序，需占用较大的生产面积，而且难以实现生产自动化。

5）不宜用于高强度材料加工。

6）冷挤压零件的塑性、冲击韧性变差，而且零件的残余应力大，这会引起零件变形和耐腐蚀性的降低（产生应力腐蚀）。