青岛新型高强度钢筋套筒收费服务介绍「在线咨询」

工程施工对接时不用电、气等驱动力，无渗油、，无明火作业，不会受气侯影响，可进行工程施工。钢筋套筒应用范围大。建筑中狭小场所的钢筋排列排列都可以灵巧地实际操作。

　1.生产加工直螺纹钢筋套筒可预制构件，建筑钢筋对套筒的规格规格可以规模化生产，不占施工期，生产加工。由于生产加工的丝头是先剥去建筑钢筋上的纵横肋片，使挤压成型外螺纹前的建筑钢筋圆柱体的规格一致，从而使挤压成型的外螺纹精度高，直径一致，连接头质量稳定。

　　2.HRB400建筑钢筋的对接由于剥肋挤压成型直外螺纹对接丝头的生产加工只对建筑钢筋的表面进行硬底化处理，丝头的生产加工对建筑钢筋的延展性影响不大，但其生产过程中对钢筋的延展性有很大的影响，因此适用于HRB400建筑钢筋的脆性断裂。

　　3.现场工程施工速度因为施工钢筋丝头提前生产制造，现场工程施工安装工作，不属于工程施工期，因此与电焊焊接及挤压成型对接，使工程的施工速度大大提高，因为每一个标准层都可节约1-2天的时间。

　　4.丝头生产加工速度因为剥肋条、挤压成型外螺纹两条工艺流程应用一台机器设备一次装卡就可以进行建筑钢筋丝头的生产加工，生产加工速度更快，一个丝头只需30~50 s，机器设备的***少。

　　5.实际操作方便，省电、省电、不需配电设备、无明火作业、不污染环境及建筑钢筋，可全天施工。

　　6.广泛的适用范围

　　不仅适用于F16~F50MmHRB335、HRB400多个方向建筑钢筋，而且布筋相对密度较大的建筑钢筋也可方便对接。

　　7.节省材料

　　规格较高的是热锻钢对钢筋的对接套筒，可节省材料75%上下。

 质量检验

　　(一)加工现场检验

　　首先检查外观质量是否达到螺纹饱满、表面光洁、不粗糙，螺纹直径大小应一致，螺纹无缺陷，螺纹长度、公差尺寸应符合规定;再次用检验钢筋丝头的量规进行检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度， 止规旋入不得超过3P。专职质检人员负责对直螺纹加工作业的监督和质量检验， 对每种规格加工批量随机抽检10%， 且不少于10个，检验合格率不应小于95%，并填写钢筋直螺纹加工抽检记录。如检出有一个不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，经检验合格方可使用。

　　(二)丝头保护检查

　　钢筋丝头经检验合格后， 要立即套上的钢筋丝头保护帽，将钢筋丝头保护起来，并按规格、编号分类堆放整齐待用。不可将加工好的钢筋随意搬运或堆放，以防丝头被磕碰或被污物污染，从而影响钢筋接头质量。

　　(三)钢筋连接检验

　　钢筋连接前， 钢筋丝纹和连接套筒丝纹要逐个进行检查，确保其完好无损，如果发现丝纹表面有杂质，应清除干净。安装时，首先把连接套筒的一端安装在基本钢筋的端头上，用力矩扳手等工具将其拧紧到位，然后把导向对中钳夹紧连接套筒，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入连接套筒内拧紧到位。被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，使两个丝头在套筒***位置互相顶紧，偏差不大于1P。 

　　(四)现场检验

　　钢筋连接接头的外观质量在施工时必须逐个检验，不符合要求的钢筋连接接头应及时调整。外观自检合格的接头，应由现场质检员随机抽样检验，同一施工条件下采用同一材料的同等级、同型式、同规格的接头，以连续生产的500个产品为一个检验批进行检查和验收， 不足500个的也按一个检验批计算。

施工程序与工艺流程

  施工程序

原材检测→钢筋下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成。

 钢筋丝头加工工艺流程

（1）钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割；

（2）按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔尺寸；

（3）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：

（4）调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；

（5）丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液。当气温低于0℃时，应掺入15～20％。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。;

（6）钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头；

安全及环保要求

（1）钢筋加工机械设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现磨损的必须更换，现场加工的成品、半成品堆放整齐，合格品挂牌区分；

（2）钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作；

（3）打磨钢筋的砂轮机在使用前要检查砂轮罩，砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁使用。

（4）钢筋原材、加工后的成品或半成品钢筋堆放时应注意遮盖；

（5）直螺纹套丝的铁屑装入口袋送废品回收站回收再利用。

（6）定期把施工现场的废料或杂物清理到地点，做到工完料净场地清。