新型高强度钢筋套筒包装价格合理「在线咨询」

套筒灌浆连接方式。

实际工程应用中，套筒在预制构件制作时预先埋入构件的连接端，现场施工时另一个连接构件的外露钢筋插人套筒、构件安装***后，通过灌浆连接钢筋。与焊接、直螺纹机械连接等方式相比，采用套筒灌浆连接具有可减小钢筋预加工工作量、现场施工时钢筋不会产生二次应力与变形、可接受相对较大的施T偏差等优点。

预制梁连接部位施工方式

钢筋套筒连接施工工艺

墙板吊装就位→基层处理→灌浆腔密封→灌浆施工准备→制备接头浆料→检查接头浆料→压入灌浆→灌浆料外溢→停止注浆→塞住橡塞灌浆料→拆除构件上灌浆排浆管封堵→终检→套筒连接试验

安装预制构件的关键技术

（1）预制墙板的安装质量测量控制尤为重要，须做好吊装前的***放线，并严格控制精度。

（2）安装前检查***筋位置的准确性，对有锈钢筋，在吊装前应将锈处理完毕，保证在墙板吊装时能够准确、快速入位。

（3）预制构件底部与楼板连接预留1cm 的凹槽，以利于固定构件和吊装后对空腔进行灌浆。

一、丝头加工-,钢筋直螺纹套筒1、钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料；不得用热加工方法切断钢筋。2、丝头加工时，钢筋操作平台应水平且与加工机械轴心一致。应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15%～20%。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。3、钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差配合过盈配合、应符合GB/T197的要求。4、在滚轧过程中，每加工10个丝头要检查一次丝头尺寸及丝扣情况，发现偏差必须及时调整滚丝机。钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次剥肋，不合格的丝头必须切掉重新加工。5、丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸、搬运或者砼施工过程中污染、损坏丝头。根据钢筋直径选取不同大小的塑料保护套，保护套长度应比螺纹长10～20mm，且保护套一端应封闭。加工完成后的丝头应按规格分类堆放整齐。

安全及环保要求

（1）钢筋加工机械设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现磨损的必须更换，现场加工的成品、半成品堆放整齐，合格品挂牌区分；

（2）钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作；

（3）打磨钢筋的砂轮机在使用前要检查砂轮罩，砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁使用。

（4）钢筋原材、加工后的成品或半成品钢筋堆放时应注意遮盖；

（5）直螺纹套丝的铁屑装入口袋送废品回收站回收再利用。

（6）定期把施工现场的废料或杂物清理到地点，做到工完料净场地清。

钢筋连接套筒常见质量问题及预防措施发布时间： 

　　1、采用直螺纹连接钢筋套筒在攻丝前没有切割;

　　2、攻丝后的直螺纹连接套管没有及时打磨，接头处不平整;

　　3、攻丝后的有效螺纹过长或者偏短，不符合规范要求;

　　4、攻丝后牙顶及牙底有不完整螺纹，或丝扣加工不符规范要求;

　　5、攻丝后螺纹大径偏小，套筒连接后过于松动;

　　6、直螺纹连接套筒处钢筋不直、变形、丝扣损坏，导致钢筋连接困难;

　　7、螺纹连接完毕后的钢筋接头有松动，或连接套筒未用管钳加力连接紧密;

　　8、攻丝后的螺纹连接接头未保护好，丝扣***造成连接困难;

　　9、钢筋对接连接时不到位，对接钢筋间间隙过大;

　　10、需要以正反丝扣连接的钢筋没有按正反丝扣连接。