杭州变径 T63钢筋套筒 使用方法服务至上「金和机械」

谈到研发成功的国产钢筋异型直螺纹钢筋连接套筒质量和性能时，储士强说“钢筋异型直螺纹连接套筒”具有不少优势，具体体现在：一是多菱柱体外形，使连接操作方便，确保钢筋端头螺纹加工和安装过程，有效避免事故。不仅在使用管钳时不会出现“打滑”，更可以用活扳手，呆扳手等工具;同时，配备了“呆扳手”与之配套，可适用于钢筋间距密集的施工环境，施工人员操作安全方便、轻便迅捷，根据不同套筒直径使用相应的“呆扳手”，可保证施工的扭矩值。二是套筒壁厚有效减薄，增加了混凝土保护层厚度，其多菱柱外形也增强了与混凝土的握裹力。三是应用等径角挤压技术能有效节省钢材30%，符合“资源节约型社会、低碳经济”等***宏观政策导向。以32钢筋直螺纹连接套筒为例，每个可节省钢材0.2kg。钢筋直螺纹连接套筒每年使用量估计在3-4亿个，照此计算可节省钢材达6万吨。

 

.套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋应为带肋钢筋端部插入的钢筋套筒内，利用挤压机压缩钢套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋包括余热处理钢筋，分径向挤压和轴向挤压两种。

　　该工艺质量，街头性能容易达到行业标准中1级要求 ，对接钢筋适应性强，连接不能转动的钢筋不增加成本。不足之处：现场施工劳动强度大，钢筋易受油污污染，生产效率低，不适合在高密度布筋场合使用，成本高。直接滚轧直螺纹连接该工艺螺纹加工加工简单，设备投入少。存在的不足之处：螺纹精度差，存在螺纹现象，由于钢筋粗细不均，加工的螺纹直径大小不一致，给施工带来困难。滚丝寿命低，增加接头附加成本，降低机械利用率。

镦粗套筒的特点及工艺

    镦粗套筒连接是用的钢筋镦粗机预先将钢筋端部待加工段镦粗,使该加工段钢筋直径增粗,然后用钢筋直螺纹滚丝机对镦粗部分进行套丝加工。连接时用普通工作扳手将镦粗直螺纹套筒连接在钢筋端头螺纹上,即可完成钢筋的对接。镦粗型等强直螺纹连接技术具有稳定性高，接头强度大于钢筋母材强度等优点。

   镦粗套筒的特点：钢筋端部经冷镦后不仅直径增大，使套丝后丝扣底部横截面积不小于钢筋原截面积，而且由于冷镦后钢材强度的提高，致使接头部位强度增加，拉伸时断裂均发生在母材，达到JGJ107-2016Ⅰ级接头性能的要求。

   镦粗套筒连接工艺：镦粗套筒连接是利用钢筋镦粗机采用冷镦的方式，先将钢筋端部镦粗，然后再用钢筋直螺纹滚丝机床对镦粗段进行套丝，通过钢筋端头的螺纹和套筒咬合形成整体的一种连接方式。

   产品用途：镦粗套筒用于大型水利工程、工业和民用建筑中的连续梁和大型框架结构,公路、铁路大中跨桥梁、站等工程。